濾筒320*220*660機組空壓機濾芯的工作原理

空壓機濾芯是空壓機系統中非常重要的組成部分，它的主要功能是過濾掉壓縮空氣中的固態塵埃、油氣粒子和液態物質，以確保壓縮空氣的質量和延長設備的使用壽命。

空氣過濾器

空氣過濾器是空壓機濾芯的一種，它的作用是除去壓縮空氣中的固態塵埃、油氣粒子和液態物質。作為固定空氣的入口，空氣濾芯也是壓縮機中很重要的部件。如果濾芯堵塞，會導致空壓機無法正常工作，氣壓會變低很多，導致后端機器產能變低。

油氣分離濾芯

油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質量的關鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護下，可確保壓縮空氣的質量和濾芯的使用壽命。從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀）則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經過濾材的攔截、擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統，從而使壓縮機排出比較純凈、高品質的壓縮空氣。

濾筒320*220*660機組空壓機濾芯更換周期

當空壓機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經劣化，需要及時更換；當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPA時應予更換；當壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時，如環境較差時其使用時間會縮短。